1. પ્લાસ્ટિક વોટર કપ મોલ્ડિંગ માટેના મુખ્ય પરિમાણો પ્લાસ્ટિક વોટર કપની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કામગીરી ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, જેમાંથી મોલ્ડિંગ તાપમાન, ઠંડકનો સમય અને ઇન્જેક્શન દબાણ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે. મોલ્ડિંગ તાપમાન પ્લાસ્ટિકની પ્રવાહીતા અને સંકોચનને અસર કરે છે, જે સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિકના ગલનબિંદુના 80% થી 90% હોય છે; ઠંડકનો સમય એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પૂરતો લાંબો હોવો જોઈએ કે પ્લાસ્ટિક સંપૂર્ણ રીતે નક્કર છે અને વિરૂપતા અથવા સંકોચનને અટકાવે છે, જે સામાન્ય રીતે વોટર કપની દિવાલની જાડાઈ અને આકારના આધારે નક્કી થવી જોઈએ; સારી ફિલિંગ અને સંપૂર્ણ મોલ્ડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રીના પ્રકાર, ઘાટની રચના અને અન્ય પરિબળોના આધારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દબાણને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
2. વિવિધ મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓના ફાયદા અને ગેરફાયદા
પ્લાસ્ટિક વોટર કપને મોલ્ડિંગ કરવાની બે પદ્ધતિઓ છે: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ, જેમાંના દરેકના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને સીધું જ મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરવાની છે અને મોલ્ડ કેવિટીના ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ એક્શન દ્વારા પ્લાસ્ટિક મેલ્ટને ઠંડુ અને સખત કરવામાં આવે છે. ફાયદો એ છે કે તે ઝડપી મોલ્ડિંગ ઝડપ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધરાવે છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે; ગેરલાભ એ છે કે ઘાટની કિંમત વધારે છે, અને ખર્ચ-અસરકારકતા હાંસલ કરવા માટે સામાન્ય રીતે મોટા પાયે ઉત્પાદન જરૂરી છે.
બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં અગાઉના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા રચાયેલ પ્લાસ્ટિક પ્રીફોર્મને ગરમ અને નરમ કરવામાં આવે છે અને પછી હવાના દબાણ દ્વારા મોલ્ડમાં ફૂંકવામાં આવે છે. તેના ફાયદાઓ સ્થિર ઉત્પાદન પરિમાણો, સારી અસર પ્રતિકાર અને સારી સુશોભન ગુણધર્મો છે, અને તે વિવિધ આકારોના વોટર કપના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે; તેના ગેરફાયદામાં ધીમી મોલ્ડિંગ ઝડપ અને મોલ્ડની ઊંચી કિંમત છે.
3. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પર સામગ્રી ગુણધર્મો અને વપરાશ પર્યાવરણની અસર
પ્લાસ્ટિકના વોટર કપના ભૌતિક ગુણધર્મો અને વપરાશનું વાતાવરણ પણ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, અસર પ્રતિકાર અને યુવી પ્રતિકાર જેવા ગુણધર્મો વોટર કપની સેવા જીવન અને સલામતી પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. આ ઉપરાંત, પ્લાસ્ટિક વોટર કપની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું પર ઉપયોગના વાતાવરણની પણ નગણ્ય અસર પડે છે, તેથી ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
4. મોલ્ડિંગ વિગતો પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે
પ્લાસ્ટિક વોટર કપ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, કેટલીક મોલ્ડિંગ વિગતો પણ છે જેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, મોલ્ડિંગ તાપમાન, દબાણ, ઠંડકનો સમય અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગના અન્ય પરિમાણોને અન્ય પ્રક્રિયા પરિબળોના આધારે વ્યાપકપણે નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે; મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડનું વારંવાર નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવાની જરૂર છે; મોલ્ડ ખોલ્યાના 24 કલાક પછી, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કચરાને પણ રિસાયકલ કરવાની અને સાફ કરવાની અને વધુ કરવાની જરૂર છે.
સામાન્ય રીતે, પ્લાસ્ટિક વોટર કપની મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સામગ્રી, પ્રક્રિયાઓ, ડિઝાઇન, જાળવણી વગેરે સહિતના ઘણા પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે. માત્ર વ્યાપક વિચારણા અને સમજણથી જ આપણે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા પ્લાસ્ટિક વોટર કપનું ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-04-2024